PVC-schuimplaat extrusiemachine

De hoogwaardige extrusiemachine voor PVC-schuimplaten van Pre World heeft een breed scala aan toepassingen, waaronder het produceren van platen voor de meubelindustrie, reclameborden, kastplanken, badkamerplaten, schuimwandplaatsubstraten en hout-kunststof composietschuimvloersubstraten.

Apparatuurcomponenten

De PVC-schuimbord-extrusiemachine is een continu productiesysteem dat bestaat uit een extruder met dubbele schroef, een vacuümvormsysteem en een tractie- en snij-eenheid. Het kernsysteem maakt gebruik van een speciale legeringsschroef en cilindercombinatie, gekoppeld aan een meerkanaals korstvormingsmatrijs om gecontroleerde microcellulaire schuimvorming te bereiken. Tijdens bedrijf levert de machine een uniforme plastificering, uitstekende extrusiestabiliteit, hoge output en een lange levensduur. Onze machine beschikt over een hoog rendement, stabiele extrusie, hoge schuimvorming en een slijtvast oppervlak.

Productieproces

1. Voorbehandeling van grondstoffen

PVC-hars en geactiveerd calciumpoeder worden op hoge snelheid gemengd om een ​​homogene masterbatch te vormen. Additieven worden nauwkeurig gedoseerd met behulp van een gewichtsverliesschaal. De mengtemperatuur wordt strikt gecontroleerd onder de activeringsdrempel van de hittesensibilisator.

2. Extrusie- en vormgevingsfase

De tweetrapsschroef zorgt voor een gecontroleerde weekmaking en schuimscheiding, waarbij een constante druk in het matrijskanaal wordt gehandhaafd. Het vacuümadsorptiesysteem creëert een korstlaag met enigszins positieve druk en de koelwatertemperatuur wordt aangepast aan de gradiënt van de plaatdikte.

3. Verwerking van eindproducten

Een online diktemeter geeft realtime feedback om de transportsnelheid aan te passen, en het vliegende zaagsysteem is uitgerust met een stofopvangsysteem. Bordranden worden automatisch geslepen en afgeschuind, en de stapelrobot stapelt volgens een vooraf ingesteld patroon.

Voorzorgsmaatregelen voor onderhoud

1. De schroef en de cilinder moeten regelmatig worden gereinigd om materiaalresten te voorkomen.

2. Het vacuümvormsysteem moet vrij worden gehouden en de klemkracht van de transportmachine moet op de juiste manier worden aangepast.

3. De messen van de snijmachine moeten scherp zijn om een ​​soepele snede te garanderen.

4. Het elektrische regelsysteem moet droog en schoon worden gehouden en alle smeerpunten moeten regelmatig worden gesmeerd.

5. Tijdens de werking van de apparatuur moet de motorbelasting zorgvuldig worden gecontroleerd om eventuele afwijkingen op te sporen.

Materiële voordelen

De PVC-gevilde schuimplaat geproduceerd door de PVC Foam Board Extrusiemachine is ook bekend als PVC Celuka-plaat of PVC-viltplaat. De belangrijkste grondstoffen zijn polyvinylchloride, calciumcarbonaat en andere additieven. Het bordoppervlak kan in verschillende kleuren worden bedrukt of gelamineerd. Dit materiaal biedt geluidsisolatie, warmte-isolatie, vochtbestendigheid en vlamvertraging. Het is gemakkelijk te transporteren en te installeren en kan worden verwerkt zoals hout, zoals spijkeren, boren, schaven, klinken en lijmen. Deze plaat wordt veel gebruikt bij de meubelproductie, kastenproductie en kantoordecoratie en is een milieuvriendelijk bouwmateriaal.

Voordelen van PVC-schuimplaat vergeleken met traditioneel hout

1. De PVC-schuimplaat geproduceerd door onze PVC-schuimplaat-extrusiemachine is lichter en goedkoper dan traditioneel hout.

2. PVC-schuimplaat biedt corrosiebestendigheid, vochtbestendigheid en vlamvertraging, waardoor het een geschikt alternatief is voor hout en aluminium.

3. Het heeft een breed scala aan toepassingen. Bij de meubelproductie kan het worden gebruikt om kasten, werkbladen en andere componenten te maken; in architecturale decoratie kan het worden gebruikt voor binnenwanden en wandbekleding; en in de reclame-industrie kan het worden gebruikt om producten zoals bewegwijzering te maken.