Thuis > BRONNEN > Nieuws en blogs

Wat zijn de toepassingen van PVC -chemische additieven?

2025-04-28

PVC -schuimproducten zijn lichtgewicht polymeermaterialen met honingraatmicroscopische poriestructuren gevormd door fysische of chemische schuimprocessen met polyvinylchloridehars als het belangrijkste materiaal. Hun prestatie -optimalisatie is sterk afhankelijk van het synergetische effect vanPVC chemische additieven. Ze worden op grote schaal gebruikt in architecturale decoratie, industriële verpakkingen en binnenlandse decoratie van voertuigen.

PVC Chemical Additives

In termen van smeltheologische eigenschappenregulering,PVC chemische additievenVerbetert de visco -elastische ontspanningstijd zodat de gaskernen gegenereerd door de ontleding van koolstofdioxide of Azo -schuimmiddelen gelijkmatig gebonden zijn in het visco -elastische medium. De stabiliteit van deze gesloten-celstructuur is direct gerelateerd aan de dichtheidsgradiënt van het product.


Voor de toepassingsuitbreiding van polyolefinesystemen bereikt PVC -chemische additieven smeltrekken en verhardende effecten door verstrengelingsplaatsen te reguleren. De smeltsterkte van polypropyleen is verbeterd en de kritische stretchverhouding van de filmbel in blaasvorming kan 2,3 keer worden verhoogd, wat een beslissende rol speelt bij de verdichting van de poriën van microporeuze schuimproducten. In termen van kunststof uniformiteit,PVC chemische additievenVermindert de standaardafwijking van het smelttemperatuurveld door het productieverschil van de lokale afschuifwarmte te verminderen, waardoor het fenomeen van de oppervlaktehaaien de huid van de haaien en de interne gelaagde defecten veroorzaakt door onvoldoende kunststof wordt geëlimineerd.


Toepassingen op andere gebieden. De Mooney-viscositeit van het rubberen mengselsysteem kan door 12-18 punten worden verminderd doorPVC chemische additieven. Het kunststofeffect wordt bereikt door de fysieke verknopingspunten tussen de rubberen moleculaire ketens af te snijden, met behoud van de chemische verknopingsactieve plaatsen om de prestaties na vulkanisatie te waarborgen. Op het gebied van coatings verkort het vermogen om de oppervlaktespanningsgradiënt te regelen de nivelleertijd van de coating en remt de vorming van Bénard -wervelingen door het Marangoni -effect, waardoor de glans uiteindelijk wordt verbeterd. Het defoaming -mechanisme in het inktsysteem is gerelateerd aan de regeling van de afwateringssnelheid van de vloeistoffilm en de bel levensduur van de bel wordt ingekort door de visco -elastische modulus van het oppervlak te verhogen.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept